ASME Sertifikasi H Fin Tubes CFB Boiler Efficiency+30%

Tempat asal Zhangjiagang Cina
Nama merek SANCO
Sertifikasi ISO9001 , ASME, TUV,EN
Nomor model Penghemat Boiler
Kuantitas min Order 1set
Harga Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian Rangka Besi Pengemasan Standar ASME
Waktu pengiriman 30
Syarat-syarat pembayaran L/C, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan 1500 ton/Bulan

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.

ada apa:0086 18588475571

Wechat wechat: 0086 18588475571

skype: sales10@aixton.com

Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan 24 jam bantuan online.

x
Detail produk
Bahan bakar Batubara/Gas/Minyak, Panas Air Jenis Primer dan sekunder
Spesifikasi Inspeksi ASME Dimensi Tabung 38.1*3.2
Lukisan disesuaikan Kata kunci Penghemat Boiler
Bahan-bahan baja karbon/baja tahan karat Penggunaan Pembangkit Listrik/CFB Boiler
Menyoroti

ASME H-Fin Tubes

,

Tabung H-Fin Boiler

,

CFB Boiler H-Fin Tubes

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

Tabung Sirip-H Bersertifikasi ASME - Efisiensi Boiler CFB+30%

 

Deskripsi Produk

 

Ekonomiser boiler, bersirip - penukar panas tabung, memanaskan cairan (seringkali air). Mereka menaikkan suhu cairan, biasanya tanpa mencapai titik didihnya. Kami memproduksi tiga jenis ekonomiser: tabung polos, tabung bersirip-H, dan tabung bersirip spiral. Varian bersirip-H, unit efisiensi tinggi, menggunakan tabung bersirip-H.


Dibandingkan model tabung polos, ekonomiser bersirip-H meningkatkan area pertukaran panas dan mengurangi jumlah tabung. Mereka juga memperluas ruang aliran gas buang, memperlambat kecepatan gas dan mengurangi abrasi.


Tabung bersirip-H dapat membentuk struktur ganda-H, menawarkan kekakuan tinggi untuk pengaturan baris-tabung panjang.
Ekonomiser bersirip spiral, desain transfer panas baru, menggunakan tabung sirip spiral. Ini mengatasi masalah abrasi parah dan masalah umur pakai pendek dari jenis konvensional.

ASME Sertifikasi H Fin Tubes CFB Boiler Efficiency+30% 0

 

Desain ekonomiser standar?

 

Tabung bersirip horizontal yang berselang-seling (sirip tipe spiral/H).

 

Spesifikasi

 

Deskripsi Ekonomiser boiler
Material Baja paduan, Baja karbon, SA210C, SA213T22, dll.
Standar material ASTM, EN atau ISO dll.
Dimensi Kustomisasi
Berat

Min: 10 ton

Maks.: 1000 ton

Proses Peleburan: EF+LF + VD
Proses Material→Ingot → Hot/Cold-Rolling→ Perlakuan panas (Normalisasi+ tempering) → Inspeksi →pemesinan kasar→UT →Perlakuan panas ke-2 →pemesinan akhir →Inspeksi
Standar UT ASTM A388 atau EN10228, dll

 

Fungsi

 

(1)Ekonomiser melengkapi boiler dengan menggunakan gas buang dari silinder mesin (melalui katup buang) untuk memanaskan air sebelum pembangkitan uap.
(2)Pasca-boiler, panas sisa dalam gas buang memanaskan air ekonomiser, meningkatkan keluaran uap dan mengurangi penggunaan bahan bakar.
(3)Dengan mendaur ulang panas limbah dari gas buang boiler, ekonomiser memanaskan awal air umpan, meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.

 

Spesifikasi teknis

Struktur Material
Terdiri dari serangkaian tabung sirip spiral, header masuk dan keluar, tekukan, rangka, dan perlengkapan lainnya.
Pengaturan Struktur
Dalam garis / pengaturan berselang-seling.

 

Variasi

 

Ekonomiser Boiler Paket

1 HDB memiliki kemampuan manufaktur unik yang dimanfaatkan sepenuhnya oleh para insinyur Optimus saat merancang ekonomiser dan pemanas lanjut pabrik asam sulfat.
2 Seringkali ini memungkinkan unit Optimus dikonfigurasi untuk efisiensi transfer panas yang lebih tinggi yang menghasilkan persyaratan area permukaan yang berkurang dan, akibatnya, produk dengan harga lebih rendah.
3 HDB memanfaatkan kemampuan di tempatnya untuk menyirip dan membengkokkan tabung, memproses dan membuat header, mengebor lembaran tabung, memotong dan menyiapkan semua material casing, dan melakukan semua bagian tekanan dan pengelasan casing.
4 Ini memberi HDB lebih banyak kendali atas urutan dan jadwal manufaktur yang telah membantu kami mencapai catatan pengiriman tepat waktu yang luar biasa.

 

Ekonomiser Boiler Utilitas

1 HDB memproduksi ekonomiser untuk boiler utilitas, yang mencakup boiler yang berbahan bakar batu bara, kayu, minyak, atau bahan bakar padat lainnya untuk menghasilkan listrik dari uap bertekanan tinggi boiler.
2 Ekonomiser ini biasanya terletak di bagian belakang boiler dan berorientasi dengan tabung yang berjalan secara horizontal. Air umpan boiler mengalir melalui sirkuit ekonomiser berlawanan arah dengan aliran gas (disebut aliran balik).
3 Tabung polos biasanya digunakan untuk meminimalkan pengotoran abu, tetapi beberapa OEM boiler merancang ekonomiser mereka dengan tabung bersirip, baik spiral maupun bersirip panjang.
4 HDB dapat memproduksi elemen ekonomiser dengan tabung polos, bersirip spiral, atau bersirip panjang, dan jika Anda mau, mendesain ulang unit Anda ke salah satu jenis tabung lainnya. HDB juga dapat membuat header pengganti untuk semua ekonomiser boiler utilitas.

 

Ekonomiser HRSG

1 Ekonomiser untuk modul HRSG saat ini dikonfigurasi dengan tabung sirip yang menggantung secara vertikal. HDB telah membuat koil ekonomiser untuk hampir semua perusahaan OEM HRSG dan memahami fitur unik dari masing-masing.
2 Dalam banyak kasus, utilitas ingin meningkatkan ekonomiser mereka dari baja karbon polos ke material paduan untuk membantu menahan korosi yang dipercepat aliran (FAC) di dalam header dan tekukan tabung.
3 HDB adalah toko serba ada untuk fabrikasi ekonomiser karena kami menyiapkan semua material dan melakukan semua bagian tekanan dan pengelasan sambungan, dari penyiripan tabung sirip, membuat header, dan merakit bundel koil.

 

Kriteria manufaktur dan penerimaan

 

· JB/T6512 "boiler dengan kondisi teknologi manufaktur tabung sirip spiral pengelasan resistansi frekuensi tinggi"
· HG/T3181 "tabung sirip spiral pengelasan resistansi frekuensi tinggi"
· JB/T6511 "kondisi teknis pengujian tabung sirip spiral."
· JB1611 "kondisi perakitan kotak mane tabung boiler"
· JB/T1612 "kondisi manufaktur tekanan boiler."
· JB16I3 "kondisi pengelasan bagian tekanan boiler."


*Catatan: HD BOILER dapat memesan jenis ekonomiser khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

 

Penukar panas internal

 

(1)Subcooling terjadi dengan memanaskan gas yang keluar dari evaporator sebelum mencapai kompresor, memengaruhi dinamika transfer panas.
Sistem mengekstraksi panas dari saluran cairan sambil memanaskan gas hisap kompresor, menyeimbangkan beban termal dalam siklus.
(2)Desain umum memastikan refrigeran gas mencapai kompresor (mencegah kerusakan cairan) dan cairan mengalir ke katup ekspansi untuk pengukuran.
(3)Desain mengoptimalkan penukar panas dengan meminimalkan bagian perubahan suhu dan memaksimalkan volume perubahan fase (kritis untuk kapasitas pendinginan).